一、一體化污水處理設(shè)備的操作規(guī)程

 

1、?體化污?處理設(shè)備具有三種放置形式:?放置在地坪以下;?放置在地坪 以 下 ? 半 ， 地 坪 以 上 ? 半 ; 三 放 置 在 地 坪 以 上 。

2、?體化污?處理設(shè)備基礎(chǔ)根據(jù)出具的基礎(chǔ)參考圖施?，基礎(chǔ)要求承壓4-5噸每平?米，必須?平，基礎(chǔ)頂面?雜物，并應(yīng)在混凝?基礎(chǔ)澆注養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才能進(jìn)?設(shè)備吊裝就位（鋼筋混凝?基礎(chǔ)自然養(yǎng)護(hù)需要14-21 天），地埋 式?體化污?處理設(shè)備在施?前對(duì)?質(zhì)不詳?shù)那闆r下適當(dāng)做護(hù)坡，以防塌?。                                                                       

3、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好，設(shè)備吊裝必須按設(shè)備實(shí)際自重以及吊裝距離，選擇吊車噸位?小，設(shè)備就位按照平面布置圖以及現(xiàn)場實(shí)際，設(shè)備的位置、進(jìn)出??向以及互相間距擺放正確 。

4、 設(shè)備吊裝就位后，為防?移位， 須向設(shè)備中注?污?(?污?時(shí)，用其他?源或自來?代替，MBR膜池注清?)，充滿度必須達(dá)70%以上，以防設(shè)備上浮以及傾斜。         
                                                     
5、地下式或者半地下式設(shè)備就位完成并且檢查?誤后后，?可回填???最低的法蘭處，?便設(shè)備安裝。                                                 

6、設(shè)備安裝完成后，回填???設(shè)計(jì)地坪，回填時(shí)應(yīng)注意:(1)設(shè)備?孔蓋板必須?出地坪 50mm 左右;(2)回填的??不能堵進(jìn)??；(3)回填的??不能有塊狀物以及尖狀物；(4)回填??時(shí)需慢慢回填并且回填機(jī)械距離設(shè)備2m以外；                                                                           
7、電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持?燥，?般控制柜不能放在露天。如漏天放置，須用室外雨型配電柜，以免控制板及接線頭漏電，發(fā)?危險(xiǎn)。
 

 

?、系統(tǒng)設(shè)備使用前檢查

當(dāng)系統(tǒng)第?次啟動(dòng)或長期停運(yùn)后的重新啟動(dòng)，必須檢查：
1、所有?動(dòng)閥門是否在正確的位置上。

2、每臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)管旁的閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

3、檢查風(fēng)機(jī)的油窗，是否有?夠的油量及潤滑情況。

4、檢查?泵管路是否有滲漏及吸??有?堵塞。

5、設(shè)備時(shí)檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要 求 ， 顯 示 正 確 。

6、檢查自控儀表，即?位及各種設(shè)備狀態(tài)指示信號(hào)，顯示是否正確。

7、檢查接地線接觸、用電設(shè)備對(duì)地電阻是否良好。

8、檢查 380V 電壓是否到位，三相電壓是否平衡。

9、合上電源開關(guān)，檢查各分路用電設(shè)備的電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合要求。

三、系統(tǒng)的開啟與運(yùn)?

開啟電源總開關(guān)，將各種設(shè)備自動(dòng)運(yùn)?開關(guān)打開。 觀察各設(shè)備運(yùn)?狀況有?異常。設(shè)備進(jìn)?需要在?動(dòng)狀態(tài)，待箱體內(nèi)?滿后?可自動(dòng)運(yùn)?。
1、待系統(tǒng)正常運(yùn)? 2 小時(shí)后，系統(tǒng)可以??值守達(dá)到自動(dòng)運(yùn)?。

2、系統(tǒng)正常運(yùn)? 6 小時(shí)后，污?處理系統(tǒng)進(jìn)?連續(xù)進(jìn)?、出?的穩(wěn)定階段 。                                                                                       
3、當(dāng)發(fā)?停電時(shí)，所有電?設(shè)備停??作。來電后，所有動(dòng)?設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn) ??作狀態(tài)(自動(dòng)運(yùn)?時(shí))，如所的動(dòng)?設(shè)備處于?動(dòng)狀態(tài)，則根據(jù)需要 對(duì)動(dòng)?設(shè)備進(jìn)???啟動(dòng)。

4、設(shè)備進(jìn)?正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，每 2~4 小時(shí)對(duì)電控柜及各處理構(gòu)筑物巡回檢查? 次，做好記錄?作。?泵及風(fēng)機(jī)發(fā)?故障應(yīng)及時(shí)通知維修?員進(jìn)?維修。

 

四、電?與自控

1、設(shè)備電?控制柜為微機(jī)控制，采用 PLC 可編程控制器，或則普通控制柜，輸出采用交流接 觸器。本控制柜同時(shí)控制潛污提升泵、風(fēng)機(jī)，回流泵等的控制，并結(jié)合?作情況實(shí)時(shí)監(jiān)測，具有自動(dòng)保護(hù)報(bào)警功能，還配有

?動(dòng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)的切換?？刂茣r(shí)序均可任意調(diào)節(jié)。                       
2、各類電?設(shè)備均設(shè)短路、過載、缺相、?壓等保護(hù)裝置，確保電器設(shè)備 安全 運(yùn) ? 。
3、提升泵及回流泵采用污?潛污泵，提升泵為?用?備，液位控制，交替運(yùn)?，交替切換時(shí)間為24h，提升泵由液位控制器傳遞信號(hào)，當(dāng)液位由低到?到達(dá)?作?位時(shí)啟動(dòng)?作泵，當(dāng)池內(nèi)液位到達(dá)低液位時(shí)提升泵即 能自動(dòng)停泵，回流泵?般通過時(shí)間控制，間歇運(yùn)?，污泥回流間歇時(shí)間?般開5分鐘停25分鐘，硝化液回流泵?般開30分鐘停35分鐘。             
4、調(diào)節(jié)池污?較少，液面低于?泵啟動(dòng)液位時(shí)，?泵停??作，為使污

?設(shè)備內(nèi)?物膜的正常?長，風(fēng)機(jī)采用交替運(yùn)?或間歇運(yùn)?。風(fēng)機(jī)為? 用?備，時(shí)序控制，交替運(yùn)?，交替切換時(shí)間24小時(shí)，間歇時(shí)間?般開2h  停1h。當(dāng)?臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)聲光報(bào)警，同時(shí)另?臺(tái)自動(dòng)投

?運(yùn) ?，打開進(jìn)?閥門進(jìn)?曝?并調(diào)節(jié)好?量(其??比 20:1)，?經(jīng)調(diào)好，?般情況下不變動(dòng)。                                                                   

5、設(shè)備控制在控制柜上按照設(shè)計(jì)?次完成。(?特殊情況下不得采用?動(dòng)控制?式)，?動(dòng)控制通過面板上按鍵開關(guān)，由??控制潛污泵、風(fēng)機(jī)等開啟和關(guān)閉。

五、活性污泥的培養(yǎng)

1.培養(yǎng)前的準(zhǔn)備?作

(1)各構(gòu)筑物建成或者設(shè)備安裝完成，并經(jīng)清池清除建筑垃圾，靜壓試驗(yàn)證明?滲漏，?下沉位移，最后按有關(guān)規(guī)程驗(yàn)收合格。

(2)電器、機(jī)械、管路等全部設(shè)備建成并經(jīng)單機(jī)試車、聯(lián)動(dòng)試車正 常。最后按有關(guān)規(guī)程(說明書)驗(yàn)收合格。                                               
 (3)根據(jù)日后運(yùn)?管理需要，有條件的污?處理廠(站)需進(jìn)?最 基本的常規(guī)化驗(yàn)測試，如 pH、?溫、COD、?物相等，用以指導(dǎo)活 性污泥的培養(yǎng)過程和日常運(yùn)?。                                                                     
(4)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的調(diào)查摸底，包括污?流量晝夜變化情況，?質(zhì)(pH、 ?溫、COD、含氮、含磷、有毒物質(zhì)等)及其變化情況，各種設(shè)施 和設(shè)備的技術(shù)參數(shù)。有條件的地?最好對(duì)受納?體(如接納排污的河 流等)本底?質(zhì)調(diào)查備案，以便考察若?年后對(duì)受納?體的影響提供                    依據(jù)。
(5)根據(jù)處理?質(zhì)狀況備?必需的營養(yǎng)物(碳源、氮源、磷源)，以 備缺什么補(bǔ)什么。采用接種培菌法還需備?污?性質(zhì)相似其他污?處 理廠(站)的?(或濃縮)污泥作為活性污泥微?物培養(yǎng)用的菌種。                           
(6)操作?員應(yīng)熟悉整個(gè)系統(tǒng)的管道布置和公用?程?面的情況，了解污泥培養(yǎng)的基本過程和控制要求。                                                 
 (7)?員到位，自培養(yǎng)和馴化后?般應(yīng)使系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)?，不能脫?。     
(8)編制必要的化驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)的原始記錄報(bào)表以及初步的建章立制。 從培菌伊始，逐步建立較規(guī)范的組織和管理模式，確保啟動(dòng)與正式運(yùn) ?的有序進(jìn)?。

2.自然培菌 自然培菌，也稱直接培菌法。它是利用廢?中原有的少量微?物， 逐步繁殖的培養(yǎng)過程。城市污?和?些營養(yǎng)成份較全、毒性小的?業(yè) 廢?，如食品廠、?類加?廠廢?，可以考慮這種培養(yǎng)?法，但培養(yǎng)時(shí)間相對(duì)較長。自然培菌又可分為間歇培菌和連續(xù)培菌?種。
(1) 間歇培菌。將曝?池注滿廢?，進(jìn)?悶曝(即只曝??不進(jìn)廢 ?)，數(shù)天后停?曝?，靜置沉淀 1-2 h ，然后排出池內(nèi)約 1/5 的上 清液，并注?相同量的新鮮污?。如此反復(fù)進(jìn)?悶曝、靜沉和進(jìn)?三 個(gè)過程，但每次的進(jìn)?量要比上次有所增加，?悶曝時(shí)間要比上次縮 短。在春秋季節(jié)，約?、三周就可初步培養(yǎng)出污泥。當(dāng)曝?池混合液 污泥濃度達(dá)到 1 克/升左右時(shí)，就可連續(xù)進(jìn)?和曝?。由于培養(yǎng)初期 污泥濃度較低，沉淀池內(nèi)積累的污泥也較少，回流量也要少?些，此 后隨著污泥量的增多，回流污泥量也要相應(yīng)增加。當(dāng)污泥濃度達(dá)到? 藝所需的濃度后，即可開始正常運(yùn)?，按?藝要求進(jìn)?控制。
(2) 連續(xù)培菌。先將曝?池進(jìn)滿廢?，然后停?進(jìn)?， 悶曝半天? ?天后可連續(xù)進(jìn)?。連續(xù)曝?，進(jìn)?量從小到?逐漸增加， 連續(xù)運(yùn)? ?段時(shí)間(與間歇法差不多)，就會(huì)有活性污泥出現(xiàn)并逐漸增多。曝 ?池污泥量達(dá)到?藝所需的濃度時(shí)，按?藝要求進(jìn)?控制。由于自然培菌法是用廢?直接培養(yǎng)活性污泥，其培菌過程也是微 ?物逐步適應(yīng)廢?性質(zhì)并獲得馴化的過程。
 

一體化污水處理設(shè)備的操作規(guī)程
 

3.接種培菌

于?部分?業(yè)廢?處理廠。城市污?廠如附近有種泥，也可采用此法， 以縮短培養(yǎng)時(shí)間。接種培養(yǎng)法常用的有如下?種:

(1) 濃縮污泥接種培菌。采用附近污?處理廠的濃縮污泥作菌種(種泥 或種污泥)來培養(yǎng)。城市污?和營養(yǎng)齊全、毒性低的?業(yè)廢?處理系 統(tǒng)的活性污泥培養(yǎng)，可直接在所要處理的廢?中加?種泥進(jìn)?曝?， 直?污泥轉(zhuǎn)棕黃?時(shí)就可連續(xù)進(jìn)污?(進(jìn)?量應(yīng)逐漸增加)，此時(shí)沉 淀池也投?運(yùn)?， 讓污泥在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。為了加快培養(yǎng)進(jìn)程，可在培 養(yǎng)過程中投加未發(fā)酵過的?糞?或其它營養(yǎng)物?；钚晕勰酀舛冗_(dá)到? 藝要求值即完成了培菌過程。從經(jīng)濟(jì)上講，種泥的量應(yīng)盡可能少，? 般情況下控制在稀釋后使混合液污泥濃度在 0.5g/L 以上。 污泥投加量（池容）厭氧池投加顆粒污泥10-15%，缺氧池投加污泥20-30%，好氧池投加污泥30-40%，對(duì)有毒?業(yè)  廢?進(jìn)?培菌時(shí)，可先向曝?池引?河?，也可用自 來?(需先曝??段時(shí)間以脫去其中的余氯)，然后投?種污泥和未 經(jīng)發(fā)酵的?糞?進(jìn)?曝?， 直?污泥呈棕黃?后停?曝?，讓污泥沉 降并排掉?部分上清液，再次補(bǔ)充?定量的?糞?繼續(xù)曝?，待污泥 量明顯增加后，逐步提?廢?流量。在培菌的后期，污泥中微?物已      能較好地適應(yīng)?業(yè)廢??質(zhì)。

(2)?污泥接種培菌。“?污泥”通常是指經(jīng)過脫?機(jī)脫?后的泥餅， 其含?率約為 70~80%。本法適用于邊遠(yuǎn)地區(qū)和取種污泥運(yùn)輸距離 較遠(yuǎn)的情況。 ?污泥接種培菌的過程與濃縮污泥培菌法基本相同。接種污泥要 先用剛脫?不久的新鮮泥餅，投加?曝?池前需加少量?并搗成泥 漿。?污泥的投加量?般為池容積的 2~5%。?污泥中可能含有?定濃度的化學(xué)藥劑(用于污泥調(diào)理)，如藥劑 含量過?、毒性較?，則不宜用作為培菌的種泥。鑒定污泥能否作接 種用，可將少量泥塊搗碎后放?小容器(如燒杯或塑料桶)內(nèi)加?曝 ?，經(jīng)過?段時(shí)間后如果泥?能轉(zhuǎn)黃，就可用于接

種 。                                                     
1、采用悶曝?式培養(yǎng)，菌種采用污?廠鮮污泥;

2、好氧池中添加面粉或淀粉等有機(jī)物提供營養(yǎng);

3、冬季培養(yǎng)?溫在 20 攝?度以下的時(shí)間延長到 30 ? 40 天;

具體:將曝?池注滿廢?，進(jìn)?悶曝(即只曝??不進(jìn)廢?)，1 天后停?曝

?，靜置沉淀 1-2 h ，然后排出池內(nèi)約 1/5 的上清液， 并注?相同量的新鮮污?。如此反復(fù)進(jìn)?悶曝、靜沉和進(jìn)?三個(gè) 過程，但每次的進(jìn)?量要比上次有所增加，?悶曝時(shí)間要比上次 縮短.
 

一體化污水處理設(shè)備的操作規(guī)程

 

六、處理設(shè)備維護(hù)注意事項(xiàng)

1.當(dāng)設(shè)備埋于地下時(shí)、要注意保證下雨設(shè)備周圍不積?，設(shè)備的排出??必須在相對(duì)地坪-0.60m 以下，設(shè)備上?不得有車輛通過， 設(shè)備?般不得抽空內(nèi)部污?、以防地下?把設(shè)備浮起。                                       
2.設(shè)備管理必須建立?套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機(jī)與 ?泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能接反，如進(jìn)?污?必須清理，更換機(jī)油后?能使 用，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空?閥門是否打開。

3.設(shè)備在運(yùn)?過程中如需維修或更換另部件時(shí)，現(xiàn)場必須保證 三?以上?員，進(jìn)?充分的通風(fēng)后，維修?員必須系好安全帶，帶上 防毒面具?能進(jìn)?，防?池中缺氧和中毒事故發(fā)?。措施?案:

(1)有必要將?池污?抽?(2)用清?稀釋污?池底積?

(3)如要在封閉?池動(dòng)用明?，需先做好通風(fēng)處理后?員再進(jìn)?(4)必須保證現(xiàn)場三名?員以上

(5)做好應(yīng)急措施                          (6)檢查電源線路，最好關(guān)閉電源。     
4、加藥裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運(yùn)?情況。

5、泵、電機(jī)注意防潮;計(jì)量泵的操作使用及維護(hù)詳見計(jì)量泵說明書。

6、檢查管路不得有滲漏。

7、所有的潤滑部位都必須進(jìn)?定期潤滑。

8、風(fēng)機(jī)的具體維護(hù)及保養(yǎng)詳見風(fēng)機(jī)的說明書。